KanBan là gì? Kanban là một phương pháp quản lý quy trình làm việc Tinh gọn phổ biến để xác định, quản lý và cải tiến các dịch vụ cung cấp công việc kiến thức. Nó giúp bạn hình dung công việc, tối đa hóa hiệu quả và cải tiến liên tục. Cùng Taichinh.vip tìm hiểu nội dung ngay sau đây.
KanBan là gì? Sự ra đời của phương pháp KanBan
Tiểu Sử Taiichi Ohno – Cha đẻ của phương pháp KanBan
Taichii Ohno sinh năm 1912 tại Đại Liên (thành phố địa cấp thị của tỉnh Liêu Ninh, Trung Quốc).
Năm 1932, ông tốt nghiệp khoa công nghệ cơ khí của Học viện Kỹ thuật Nagoya. sau đó, ông gia nhập nhà máy dệt sợi Toyota cho đến khi đóng cửa vào năm 1942. Cùng năm đó, ông được chuyển đến công ty Toyota Motor với tư cách là giám đốc xưởng máy.
Vào cuối năm 1959, Taiichi Ohno chỉ đạo bộ phận sản xuất và lắp ráp, nơi ông bắt đầu sử dụng hệ thống Kanban, nhằm mục đích kiểm soát quy trình làm việc trong hệ thống sản xuất thông qua sự di chuyển của vật liệu và sản xuất theo yêu cầu.
Cùng năm đó, khi nhà máy Toyota mới được hoàn thành ở Motomachi, ông được bổ nhiệm làm giám đốc của nhà máy đó, điều này đã tạo điều kiện thuận lợi cho việc triển khai Kanban trong xưởng máy, xưởng ép và dây chuyền lắp ráp.
Năm 1962, Taiichi Ohno được thuê làm tổng giám đốc nhà máy chính của Toyota, điều này cho phép ông mở rộng việc triển khai Kanban sang quy trình luyện và rèn.
Taiichi Ohno được biết đến với việc tạo ra hệ thống sản xuất đúng lúc (JIT). ông tin rằng mục tiêu của Toyota là cắt giảm nhiều thời gian hơn một khách hàng đã đặt hàng cho đến khi công ty thu được tiền. dựa trên cách tiếp cận này, mục tiêu của ông là giảm thời gian của các hoạt động không tạo thêm giá trị cho sản xuất.
Phương pháp KanBan là gì?
Kanban là một hệ thống trực quan được sử dụng để quản lý và theo dõi công việc khi nó di chuyển qua một quy trình. Từ kanban là tiếng Nhật và tạm dịch có nghĩa là “bảng thông tin”. Kanban theo thuật ngữ chuyên môn kinh tế “phương pháp quản lý kanban”.
Toyota đã giới thiệu và cải tiến việc sử dụng kanban trong hệ thống rơ le để tiêu chuẩn hóa dòng chảy của các bộ phận trong dây chuyền sản xuất đúng lúc ( JIT ) của họ vào những năm 1950. Cách tiếp cận này được lấy cảm hứng từ việc Toyota đang nghiên cứu các siêu thị ở Anh, với ý tưởng áp dụng các kỹ thuật được sử dụng trong việc kê hàng trên kệ vào sàn nhà máy.
Toyota nhận thấy rằng các kệ hàng được dự trữ với lượng sản phẩm vừa đủ để đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng và hàng tồn kho, và sẽ chỉ được bổ sung khi có tín hiệu trực quan – trong trường hợp này là không gian trống trên kệ.
Năm 1953, Toyota bắt đầu áp dụng phương pháp này cho xưởng máy chính của họ. Kanbans sau đó đã trở thành hệ thống trực quan để theo dõi công việc trong quá trình sản xuất.
Kanban có thể ở dạng thiết lập truyền thống – với các tín hiệu vật lý dưới dạng thẻ hoặc nhãn – hoặc dưới dạng eKanbans, nghĩa là Kanban điện tử.
Nguyên lý hoạt động của KanBan
Trong sản xuất, Kanban bắt đầu với đơn đặt hàng của khách hàng và theo sau quá trình sản xuất. Đơn giản nhất, kanban là một thẻ có số hàng tồn kho được gắn vào một bộ phận.
Ngay trước khi bộ phận được lắp đặt, thẻ kanban được tách ra và gửi đến chuỗi cung ứng như một yêu cầu cho bộ phận khác. Trong môi trường sản xuất tinh gọn Just In Time, một bộ phận chỉ được sản xuất (hoặc đặt hàng) nếu có thẻ kanban cho nó.
Bởi vì tất cả các yêu cầu cho các bộ phận được lấy ra từ đơn đặt hàng, kanban đôi khi được gọi là “hệ thống kéo”.
Có 6 quy tắc được chấp nhận chung cho kanban:
- Các quy trình xuôi dòng chỉ có thể rút các mặt hàng với số tiền chính xác được chỉ định trên kanban.
- Các quy trình ngược dòng chỉ có thể gửi các mục xuống dòng với số lượng và trình tự chính xác do kanban chỉ định.
- Không có vật phẩm nào được tạo ra hoặc di chuyển mà không có kanban.
- Một kanban phải luôn đi kèm với mỗi món đồ.
- Các sai sót và số tiền không chính xác sẽ không bao giờ được gửi đến quy trình tiếp theo.
- Số lượng kanban nên được theo dõi cẩn thận để phát hiện ra các vấn đề và cơ hội để cải thiện.
Bảng Kanban
Bảng Kanban là một màn hình hiển thị tương tự như Value Stream Map (VSM) . Sử dụng bảng Kanban, nhóm phát triển có thể theo dõi và tạo báo cáo về quy trình làm việc, bao gồm những gì làm tăng thêm giá trị và những gì không.
Đối với mỗi bước được nêu trong hàng trên cùng của bảng, nhóm phải xác định thời gian chu kỳ trung bình – lượng thời gian cần thiết để thực hiện công việc của giai đoạn đó – và khoảng thời gian chờ không có giá trị gia tăng giữa các bước.
Khi các lập trình viên hoàn thành một nhiệm vụ đang thực hiện, họ sẽ chuyển thẻ sang giai đoạn chờ, rồi đến nhiệm vụ tiếp theo sau đó.
Tại sao kanban lại hiệu quả
Ngày nay phương pháp kanban đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành nghề khác nhau. Ưu điểm của nó có thể kể đến như sau:
Trực quan hóa công việc: chỉ cần nhìn vào kanban bạn có thể biết vấn đề mình đang đối mặt là gì để đạt được mục tiêu.
Kanban giúp bạn giảm trì hoãn và vượt qua nỗi sợ. Sợ không điều khiển hết được tất cả mọi việc, sợ sai lầm, sợ thất bại
Cách tạo kanban cá nhân để quản lý công việc
Ngoài việc ứng dụng phương pháp kanban trong quy trình sản xuất tại các doanh nghiệp, thì mọi người cũng có thể sử dụng kanban để quản lý công việc cá nhân.
Lợi ích của việc tạo kanban cá nhân
- Tạo thói quen lập kế hoạch
- Trực quan hóa tiến độ
- Loại bỏ lãng phí
Cách lập bảng kanban cá nhân
Cách tạo kanban cá nhân cho riêng mình rất đơn giản, các bạn chỉ cần chuẩn bị 1 tấm bảng với những tờ giấy note ghi chú nhiều màu sắc khác nhau:
- Tờ giấy đầu tiên ghi những công việc cần làm (To do) và thể hiện độ ưu tiên cho những công việc quan trọng
- Tờ giấy thứ hai ghi những công việc đang thực hiện (Doing)
- Tờ giấy thứ ba ghi những công việc đã hoàn thành (Done)
Khi Áp dụng phương pháp kanban, các bạn cần chú ý màu sắc của từng tờ giấy ghi chú công việc để dễ dàng phân biệt với nhau. Ví dụ chia thành màu đỏ cho công việc khẩn cấp, màu vàng là công việc mức độ ưu tiên thứ hai và màu xanh là việc có thể hoàn thành sau.
Ờ giấy ghi chú hay bảng việc đang làm, bạn nên chia nhỏ mục tiêu công việc và chỉ nên tập trung tối đa 2 đến 3 công việc một lúc, đừng nên để quá nhiều công việc ở mục Doing sẽ khiến bạn xao nhãng, áp lực dẫn đến giảm hiệu suất công việc.
Kết luận
Trên đây là thông tin về kanban là gì? Lịch sử và ứng dụng của phương pháp kanban vào sản xuất và đời sống như thế nào để mang lại hiệu quả công việc tốt nhất mà không bỏ phí tài nguyên. Theo dõi Tài Chính VIP để cập nhật thêm nhiều thông tin bổ ích nhé!
